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饲料中使用高粱、大麦时应注意的加工工艺问题

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饲料中使用高粱、大麦时应注意的加工工艺问题

发布日期:2017-01-02 作者:admin 点击:

 近两年跟着澳大利亚高粱大麦和美国高粱接踵进入中国市场,高粱大麦在饲料中的利用愈来愈被市场接收。高粱大麦作为一种可代替玉米饲料的质料,已在更多的饲料企业获得应用。在更多研讨养分的同时,其临盆工艺的研讨也不容忽视。

  一、破碎摧毁工艺的差别

  国内外对高粱大麦的破碎摧毁粒度熟悉上有较大差别。根据澳大利亚饲料厂和农场自配料数据注解,高粱大麦破碎摧毁工艺差别极可能招致猪的临盆效力低,体外淀粉消化实验证实破碎摧毁粒度越大,消化率越低,高粱或大麦的破碎摧毁粒度不克不及大于1mm。其它的研讨得出的论断是:对付硬高粱和软高粱,其抱负的破碎摧毁水平分别是 300微米- 500微米。然则跟着猪和鸡的年纪增大,抱负的颗粒巨细也要增长。笔者觉得,高粱大麦的破碎摧毁力度,更应当留意以更适宜调质制粒为准则,粒度小,单元分量的饲料打仗体面大,调质更充足,是以高粱大麦饲料破碎摧毁粒度不轻易过大(倡议不跨越1.2mm)。一样平常觉得锤式破碎摧毁机比对辊式破碎摧毁机更可以或许低落破碎摧毁粒度。

  二、混杂时物料水份节制

  调质前粉料中的水份含量是一项很紧张的参数,其对饲料制品品质、饲料加工效力、装备消耗、植物对饲料养分的接收和植物临盆机能都有较大的影响。高粱大麦由于调质必要更高的温度及低湿度蒸汽,是以为了更好的调质制粒,混杂后的水份尤其紧张,笔者觉得混杂后水份应当节制在12-13%阁下为好,由于最好制粒水份为15%-16.5%,每增长1%水份,料温度回升11度,是以假如混杂后水份太低,料温就不克不及达到最好温度,当混杂后水份太低时,倡议经由过程增加液体防霉剂水溶液停止调理。

  三、调质时蒸汽请求更高

  调质是饲料临盆的紧张关键。蒸汽品质对换质品质起到决议性的感化。调质是蒸汽将水份、热能通报给饲料的进程,只要枯燥的饱和蒸汽能力疾速将热能通报到饲料上,饱和蒸汽的热通报是瞬间的。过热蒸汽由于热容量低,传热机能差,过热蒸汽必要一个2-3分钟的自冷却进程,调质进程是小于3分钟的,是以不克不及较好的实现调质。湿蒸汽的热容量也很低,且二次蒸发将加倍低落了热能,其所含水份也会障碍蒸汽与饲料的热交换,形成部分的水份的偏高,轻易形成制粒打滑,部分水份偏高后,冷却中不轻易被带出,轻易惹起部分霉变。

  高粱大麦中,由于富含淀粉、纤维,其调质时,假如利用湿蒸汽,将更轻易发生打滑;而假如采纳过热蒸汽,由于调质不充足,淀粉糊化差,制粒也将比拟艰苦,是以对蒸汽请求也就比玉米饲料更高。

  若何获得枯燥饱和蒸汽呢?必需做好如下步伐:

  1、汽锅进去的蒸汽压力必需有保证,一样平常来说,汽锅进去的蒸汽必需包管有6千克以上的压力

  2、运送管道必需做到最小丧失:要利用适合管径的管道,只管即便削减管道长度。当无奈削减管道长度时,要做好管道坡度(100:1向蒸汽运送偏向歪斜),要每50米阁下在管道底部加疏水阀停止有用疏水

  3、进入调质器前,要有用停止减压,将蒸汽压力调至适合的压力(分歧的调质器,分歧料种,利用调质压力分歧)一样平常调质压力不轻易跨越4千克

  4、减压后的蒸汽管道要大于运送管道的1.5倍阁下,且必需有用的停止疏水,一样平常情况下进入调质器前要有立管,底部进蒸汽,上端进入调质器,底部做疏水,谨防冷凝水进入调质器

  5、减压后要亲密存眷温度压力,根据压力核对温度,确保蒸汽是饱和蒸汽(比方减压后压力是0.2MPa,对应为2.04千克,经由过程查问其温度应当在120.24度,当温度太高,其蒸汽便是过热蒸汽,当温度太低,便是湿蒸汽),一样平常情况下减压后的管道不应做保温处置,更利于减压后蒸汽温度降到对应温度

  四、制粒环模差别

  由于高粱大麦的淀粉含量多,纤维多,其制粒时,必要有更多的挤入量能力包管制粒顺畅,是以环模的开孔率不轻易太高,不然地区喇叭口面积削减会低落饲料挤入量,形成制粒艰苦,低落制粒产能,笔者觉得,一致紧缩比的环模,其利用高粱大麦的饲料与玉米饲料的饲料比拟,其环模开孔率要略低。


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